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      節(jié)能通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、津鼓風(fēng)機(jī)公司

      津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司
      • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
      • 地址:天津市北辰區(qū)灤水西路9號(hào)
      • 主營(yíng):風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī),離心通風(fēng)機(jī)
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        • 產(chǎn)品品牌:津鼓風(fēng)機(jī)
        • 供貨總量:不限
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        天津風(fēng)機(jī),天津鼓風(fēng)機(jī),天津通風(fēng)機(jī) 高壓通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)制造,通風(fēng)機(jī)公司,通風(fēng)機(jī)

        紡織除塵通風(fēng)機(jī)

        各類紡織機(jī)械在加工處理纖維的過(guò)程中,往往會(huì)排出帶有纖維和塵雜的空氣,其中還有一部分高濕度的含雜空氣,這就需要通風(fēng)機(jī)用于紡織工藝的排塵、排熱和排風(fēng)。其目的有的是為了保持機(jī)器內(nèi)某一部位具有一定的負(fù)壓;有的是為了將機(jī)器內(nèi)排出的廢料連續(xù)地抽吸排出;有的是為了當(dāng)紗線發(fā)生斷裂時(shí),防止已斷裂的紗條四處飄散,而用負(fù)壓將其吸進(jìn)管道之中;也有的是為了讓機(jī)器內(nèi)某一部位的過(guò)剩熱量迅速疏散排出。這種紡織除塵系統(tǒng)應(yīng)用的通風(fēng)機(jī)有兩大類:輸送經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣的通風(fēng)機(jī),稱為除塵主通風(fēng)機(jī),典型的有 SFF232-11/12 型離心通風(fēng)機(jī)、 SFF232-21 型雙吸離心通風(fēng)機(jī)、 SFF131-11 型軸流通風(fēng)機(jī)、 4-72 和 4-79 型離心通風(fēng)機(jī)等;輸送含纖維塵雜空氣的通風(fēng)機(jī),稱為排塵通風(fēng)機(jī),典型的有 FC6-48-11/12 型排塵離心通風(fēng)機(jī)和 SFF233-11/12 排塵離心通風(fēng)機(jī)。

        由于紡織除塵系統(tǒng)一般阻力不太高,系統(tǒng)總風(fēng)量較大,因此除塵主通風(fēng)機(jī)具有大流量、中低壓和效率高等特點(diǎn)。而輸送纖維塵雜空氣的排塵通風(fēng)機(jī),具有避免纖維纏繞葉輪、塵積葉片、葉道堵塞和金屬物碰擦產(chǎn)生火花等特殊要求。

        ( 1 ) SFF232-11/12 型離心通風(fēng)機(jī):該型離心通風(fēng)機(jī)可作為紡織企業(yè)空調(diào)風(fēng)機(jī)或除塵系統(tǒng)主風(fēng)機(jī),其傳動(dòng)方式為 E 式,通風(fēng)機(jī)制造,機(jī)號(hào)№ 6.3 ~ 12 ,葉輪由 12 片機(jī)翼型后向葉片焊接而成。

        ( 2 ) FC6-48-11/12 型排塵離心通風(fēng)機(jī):該型離心通風(fēng)機(jī)是為紡織企業(yè)除塵系統(tǒng)清梳棉吸落棉之用,亦可用來(lái)輸送原棉、羊毛或其它纖維物質(zhì)。傳動(dòng)方式有 A 、 C 兩種,機(jī)號(hào)№ 3.2 ~ 12.5 。由進(jìn)風(fēng)口、葉輪、傳動(dòng)組、底座及防護(hù)等組成,葉輪由直板型葉片和后向圓弧板型葉片連接軸盤,采用高強(qiáng)度鋁合金澆鑄而成,葉輪為半開式,表面經(jīng)光整加工,具有不粘花、不堵塞的特點(diǎn)。

        ( 3 ) SFF233-11/12 排塵離心通風(fēng)機(jī):該型離心通風(fēng)機(jī)主要適用于紡織企業(yè)除塵系統(tǒng)輸送含塵纖維、絨雜,為除塵系統(tǒng)的壓緊器及二級(jí)過(guò)濾吸嘴配套等。傳動(dòng)方式有 A 、 C 兩種,機(jī)號(hào)№ 3.6~ 8 。葉輪為半開式,采用具有防爆性能的鋁葉輪,表面經(jīng)光整加工,具有防火花、防纏繞、防堵塞的特點(diǎn)。







        高溫風(fēng)機(jī)葉輪的快速修復(fù)

        水泥高溫風(fēng)機(jī)葉輪的快速修復(fù)安廣析,楊位臣(魯南水泥有限公司,山東滕州277531)產(chǎn)到2300t/d),分別于1990年和1991年投產(chǎn),2臺(tái)高溫風(fēng)機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),葉輪從未檢修、更換過(guò)。2004年6月在例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),2號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪葉片磨損出較大缺口,運(yùn)行至9月,該風(fēng)機(jī)出現(xiàn)較大振動(dòng),且時(shí)常報(bào)警、跳停,停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重超差,已不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遂決定在現(xiàn)場(chǎng)不拆卸葉輪的情況下實(shí)施搶修。從停機(jī)到恢復(fù)運(yùn)行僅用60多個(gè)小時(shí),減少了事故損失。

        1高溫風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介1600-6;額定轉(zhuǎn)速995r/min;額定功率1600kW;液力耦合器型號(hào)YOTC-1000;輸出功率610~1800kW. 2施工準(zhǔn)備(由原風(fēng)機(jī)葉片尺寸決定);J557電焊條20kg;氧氣3瓶;

        角向磨光機(jī)、便攜式振動(dòng)測(cè)量?jī)x各1臺(tái)(套);動(dòng)平衡試塊6件。

        3施工方法不拆除外殼,直接在殼體上割出檢修方孔,能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進(jìn)行檢修作業(yè)即可,以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復(fù)。

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)葉輪磨損情況,在葉片上劃出切割線,將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機(jī)將切口周圍打磨干凈,清除焊渣、毛刺等雜物,以利下一步的焊接工作。

        根據(jù)割下的葉片尺寸,下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。

        焊接采用冷焊法,直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時(shí)要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機(jī)仔細(xì)清根,確認(rèn)無(wú)缺陷后重復(fù)上述步驟,焊滿背面。焊后要仔細(xì)清除藥皮,通風(fēng)機(jī)公司,務(wù)必除凈。

        人員離開檢修方孔,確認(rèn)安全后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

        液力耦合器由低到高緩慢調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速,用測(cè)振儀分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)軸承座的水平、垂直方向的振動(dòng)值。轉(zhuǎn)速分別在200、400、600、800、900、950r/min時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行30min,記錄軸承振動(dòng)值及溫升情況。

        在提速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若出現(xiàn)振動(dòng)值超差應(yīng)立即停止提速,穩(wěn)定運(yùn)行,測(cè)量振動(dòng)值及振動(dòng)方向,以確定平衡塊定位位置。

        以上步驟需反復(fù)進(jìn)行,直至各振動(dòng)值在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。后2號(hào)高溫風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值為:葉輪轉(zhuǎn)速930r/min時(shí),傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)1.2mm/s,垂直振動(dòng)0.8mm/s;非傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)l.lmm/s,高壓通風(fēng)機(jī),垂直振動(dòng)0.8mm/s,完全符合規(guī)定。

        恢復(fù)檢修方孔,回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫并順利投料生產(chǎn)。生產(chǎn)中高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在線測(cè)振儀顯示:回轉(zhuǎn)窯投料152t/h,葉輪轉(zhuǎn)速845r/min時(shí),傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)100|JLm,垂直振動(dòng)50|xm;非傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)90|xm,垂直振動(dòng)46|xm,完全滿足生產(chǎn)需要。

        4注意事項(xiàng)檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準(zhǔn)備、葉片的焊接等工序,由一人來(lái)完成,以保證加工量的均勻性。若實(shí)在不能由一人完成,至少也應(yīng)是一個(gè)工序由一人完成。

        葉輪動(dòng)平衡前一定要將葉輪全部仔細(xì)清理干凈,包括葉輪上的結(jié)皮、積灰以及焊渣、藥皮等,以保證動(dòng)平衡的真實(shí)性。這一點(diǎn)非常重要。

        若條件允許,動(dòng)平衡試驗(yàn)用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀進(jìn)行。這樣既可節(jié)約時(shí)間,通風(fēng)機(jī),又能提高精度。

        風(fēng)機(jī)修復(fù)后一直平穩(wěn)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)率在95%以上。

        在2005年1月計(jì)劃?rùn)z修中檢查發(fā)現(xiàn)焊縫仍清晰可見,幾乎看不出磨損,斷定可以長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。由此看來(lái),此方法既可用于事故搶修,也可用于正常計(jì)劃?rùn)z修,以降低維修費(fèi)用,縮短檢修時(shí)間。

        焊接速度,一遍能填平焊縫,盡量使焊材填充均b



        可能部分工廠在使用通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)的時(shí)候,出現(xiàn)過(guò)跳閘的情況。如果通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)跳閘會(huì)給設(shè)備帶來(lái)一定的危害性。會(huì)造成通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)零部件受損,如果情況嚴(yán)重的話,還會(huì)直接導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)的核心部件電動(dòng)機(jī)報(bào)廢。跳閘引起的停機(jī)屬于被迫停機(jī),可能會(huì)引發(fā)一些列的危害。下面和津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)一起來(lái)了解:導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)跳閘的主要原因有哪些?


        1.電器故障導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)跳閘

        電器故障會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)所需軸功率過(guò)高,這樣的話電機(jī)的負(fù)荷就會(huì)超載,電流超過(guò)了額定值引起跳閘。

        2.管道問(wèn)題導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)跳閘

        若是通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)配置的除塵管道比較短,并且閥門被關(guān)死之后,就會(huì)因產(chǎn)生的系統(tǒng)阻力不足而導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘。但管道也不能設(shè)置的過(guò)長(zhǎng),同樣會(huì)不利于通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)的工作。

        3.出口風(fēng)閥開啟度導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)跳閘

        如果通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)閥開度比較小的情況下,其產(chǎn)生的風(fēng)量就無(wú)法及時(shí)的排出,不能滿足系統(tǒng)的要求。當(dāng)通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部風(fēng)壓達(dá)到一定程度的時(shí)候,就會(huì)導(dǎo)致跳閘。這時(shí)候可以適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥,如果還是不行的話就要考慮更換風(fēng)機(jī)。



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